封头盘管制作中避免产生褶皱的一种方式： 在进行弯制的过程中，因为其内胎轴向位置不易控制，所以要设计制作一个示位小车，用一个将内胎与小车进行刚性连接。当内胎与上模重合时，将小车的相对位置记下，在封头盘管弯曲作业完毕钢管向后轴向移动时，会连同内胎和小车一起向后移动一个作业长度，然后松开内胎胀紧机构，启动内胎马达，就可以让内胎连同小车一起向前移动，回到小车原始标定位置。
根据裂纹的这些特征进行分析，主要的原因是因以下几个方面造成的；产品材料不合格；焊接工艺或焊接材料选用不合理；冷旋压工艺不合理。上面分析了裂纹产生的原因，那么要怎么来避免裂纹产生呢：对不锈钢封头盘管材料的成分进行严格控制；采用多层焊，以免柱状结晶组织产生，大理封头盘管，减少偏析，以增强焊缝的综合力学性能；控制冷旋压变形量在百分之15以下，减少马氏体组织的产生；严格执行焊接工艺。
封头盘管如何封头，对封头的外周长要机械能测量；对筒体和封头做好标记；按照图示的顺序来进行定位焊接；在定位焊完成后，封头盘管公司，再进行焊接；注意对封头表面的防护；当封头与筒体组焊后，封头盘管厂商，需要对焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物等进行清理，同时进行pt检查和表面酸洗。要---封头盘管的封头表面不能有磕碰划伤。
封头盘管的加工过程原材料：需要购置合适的原材料。生产原材料：封头盘管的原材料需要剪裁成合适尺寸的钢条。压圆：钢带放进折弯机，压出半圆形。折弯：半圆管进行折弯时，这个流程要时刻准确测量校正。电焊焊接：钢条的长短不足，在一根钢条完毕前应电焊焊接下根钢条，保障持续性。校正：要校正每个主要参数，调节调整。
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